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橡(xiàng)膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因?

信息來源:   時間:2014-8-9 8:34:48  標簽:

    很多客戶反映,在使用橡膠軟連接的(de)時候,會經常看到有的橡膠軟(ruǎn)連接球體部位有發泡的現象發生,這個影響橡膠軟連接的質量麽?
    發泡現象(xiàng)橡(xiàng)膠軟連接過在使(shǐ)用過程中很常(cháng)見的現象,也是很多廠家(jiā)不太重視的問題。很多(duō)廠家認為發泡不是(shì)漏水,不屬於質量問題。其實,這種(zhǒng)想法是錯誤的。發(fā)泡最根(gēn)本的原因是在加工(gōng)橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。
    下麵羞羞视频免费在线观看就來了解下橡膠軟(ruǎn)連接發泡的真是原因(yīn): 1.發泡劑質量問(wèn)題 (1)檢查發泡劑是否在有限期限(xiàn)內,是否合格 (2)膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度過低應補充混煉,增大(dà)可塑度以利於發孔; 3.混煉溫度過高,發泡劑早期分解,檢查密煉機卸料(liào)溫度是否(fǒu)過高,輥溫(wēn)是否(fǒu)太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高(gāo)的膠料可以(yǐ)少量摻和處理或(huò)添加發泡劑重工; 4.膠料停放時間過長(zhǎng)或停放溫度過高,部分發泡劑揮發或分解 ,停放時間過長膠料應返煉進行補充加工; 5.膠料硫化速度(dù)過(guò)快:配方調整,檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度(dù)是否接近(jìn),並(bìng)相互協調,使(shǐ)硫化速度與發泡速度相配合; 6.壓力過高,超過發泡劑發生氣體所形成的內壓,造(zào)成發泡孔不足;調整機台壓(yā)力。
    以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因,一旦(dàn)發現(xiàn)橡膠軟連接發泡現象,需要立即更換新的(de)橡膠軟連接,以免發生安全事故,防患於未然,這才是根(gēn)本,出現問題時羞羞视频免费在线观看(men)應該及時找出問題所在,,及時解(jiě)決問題才是關鍵,而不是相(xiàng)互推(tuī)脫責任,這是一個企業必須(xū)要做的(de)!
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