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        橡膠接（jiē）頭安裝（zhuāng）的挺好的，用了一段時間忽然發現球體法（fǎ）蘭鏈接出（chū）出現了細紋狀的小裂縫，首先我（wǒ）們來（lái）談下橡膠接頭開裂是怎麽回（huí）事，一般（bān）在（zài）製造過程中（zhōng）和使用（yòng）過程之會出（chū）現橡膠開（kāi）裂現象。
橡膠接頭使用過程中開裂原因：
        1.橡膠（jiāo）接頭鏈接部位的強度比較低，那麽如果是膠接方（fāng）法不準確，接頭的強度就會更加低，有可能會出現開（kāi）裂.
        2.橡膠（jiāo）接頭（tóu）使用的過（guò）程中所鏈接的長度不（bú）夠，強行超出鏈接長（zhǎng）度，隨意擴大收縮範圍也有可能開裂.
        3.橡膠接頭（tóu）安裝好後，在管（guǎn）道其它（tā）地方隨意拉帶此處超出伸縮範圍，也有可能開裂.
        4.橡膠接頭在戶（hù）外（wài）惡劣天氣的影響下，爆曬等，低於使用溫度也（yě）有可能開（kāi）裂。
        5.橡膠接頭在製作硫化（huà）過程中所用（yòng）橡膠橡膠機能不好或已經自硫失效、打磨過度（dù）、鋼絲繩生鏽等（děng），接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，也會有可能輕（qīng）易泛起接（jiē）頭部位斷開的現象。
      生產過程中可曲撓橡膠接頭（tóu）重皮、開裂的原因大概以下幾種：
        1. 硫化速度太快,膠流動不充分（fèn）。
        2. 模具（jù）髒或膠料粘汙跡。
        3. 隔離劑或脫模劑太多。
        4. 膠料厚度不夠.
    橡膠接頭早製造過程中采取的措施一般如下：
        1.降低模溫,減慢硫化速度。
        2.保持膠料.模具清潔。
        3.少用隔離劑或脫模（mó）劑。
        4.膠料夠厚

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