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EPDM與NR橡膠接（jiē）頭材質對比

新躍（yuè）供水生產的（de）橡膠接頭的材質很廣泛，EPDM與典型的極性橡膠NR並用（yòng），可以提供一種耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化的新型（xíng）材料。隨NR用量的增加，並用（yòng）膠物理機械性能均逐漸提高;這可（kě）能是NR硫化（huà）膠本身（shēn）的物理機械性能較（jiào）好的緣故。NR用量（liàng）的增加使得並用膠兩相的分散狀態發生變化，逐步由EPDM為連續相過渡到（dào）以NR相為（wéi）連續相;其中以試樣C3性（xìng）能最差，這（zhè）可能是NR和EPDM形（xíng）成了各自連續的層狀結構，他們不相容的（de）特（tè）點決定其界麵間相互作用微弱，並用膠（jiāo）物理機械性能變差。

   當（dāng）樣品硫化程度明顯較低，其扯斷（duàn）永（yǒng）久變（biàn）形高達60%。這主要是（shì）硫化（huà）時間不夠，盡管在腸。的基礎上延長3min硫化，但並用膠在混煉時發生了硫化促進劑向NR相遷移，故以EPDM為主體相的試樣B1的實際正硫化時間遠長（zhǎng）於（yú）測得的表觀時間。因此，並用（yòng）膠（jiāo）的共硫化僅靠做母煉膠還達不到（dào）要求，必須采用其它方法實現（xiàn）並用膠的共硫化（huà）。但該現象（xiàng）在（zài）NR比（bǐ）例較高的並用膠中表（biǎo）現較弱，如試樣E1的性能己達到較好的水（shuǐ）平;樣品F1的物理機械性能已極為接近樣品G1。這是因為當EPDM用量較低時，並用（yòng）膠形成了以（yǐ）NR為主體、EPDM作為填充（chōng）體係的分散結構，盡管EPDM相仍然硫化（huà）不夠（gòu）充分，但其對並用膠的（de）整（zhěng）體性能的影響下降。 

 實施複合交聯的並用膠的物（wù）理機械性能均有（yǒu）提高，如硬度（dù）、拉伸強度和（hé）撕（sī）裂強度均有不同程度的增大，扯斷永久變形較快的下降。總體來說，複合（hé）交（jiāo）聯確能改善 EPDM/NR並用膠的共硫化特性，且加工工藝簡單，可操作性好。因為攜（xié）帶DCP的ENR主要分布在並用膠的界（jiè）麵處，這對並用膠（jiāo）共交聯較（jiào）為有利，但不足之處在於ENR與EPDM的相（xiàng）容（róng）性（xìng）有（yǒu）限，而其與NR的相容性又太好，並用膠的共交聯程度還有大幅度提高（gāo）的空間。

   鞏義市新躍供水材料有限公司的橡膠接頭（tóu）根據使用介質的不同，所采（cǎi）用的橡膠（jiāo）也均不盡相同。使用的橡膠有天然橡膠，氯丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙膠，複合橡膠和矽橡（xiàng）膠等材料。