技術（shù）支持

    波紋補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。而產品（pǐn）的可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣（guǎng）泛（fàn）的產品中，出現失效的現象也不是（shì）沒有，產品的（de）失效對管道的影響是巨大的。所以補償器要進行定（dìng）時檢查，如果出現失效的現象（xiàng）要及時進行更換（huàn）或者維護。那麽為什麽會出現補償器失效的出現呢？其（qí）實總結來（lái）說（shuō）和產品的可靠性能是息息相關的，設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。

    管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：

    1.由於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；

    2.由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行（háng）過程中，產品的失效主要是腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如（rú）果是腐蝕失（shī）效的話，通常是因為氯離子應力腐蝕。所以在管道環境中的氯離子含量要特別注（zhù）意。強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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