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     橡膠接（jiē）頭在使用久了，會出現裂紋、起泡等現象，早成這些（xiē）問題的因素是（shì）什麽（me）呢？橡膠軟接頭起泡的原因有很多，有的是原材料的問題，有的是工人在做球體的時候操作不當，相（xiàng）比有的是時間壓過問題，這是（shì）熟包。有的是時間不夠出錯問題，這是生包。橡膠（jiāo）軟接頭的材質是橡膠，發泡橡膠出現質（zhì）量問題是（shì）很常見的現象，產品出現質量問題是任何產（chǎn）品都在所（suǒ）難免的一件事情，最重要的（de）是當出現問題（tí）的時候，羞羞视频免费在线观看應該及時（shí）找出解決方案，及（jí）時解決問（wèn）題才是關（guān）鍵。橡膠（jiāo）接頭（tóu）起泡還（hái）能用嗎？
1、發泡劑質量（liàng）問題（tí），檢查發泡劑是否在有限期內，是否合格
2、膠料可塑度過低，檢查（chá）膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可（kě）塑以利（lì）於度（dù）過補（bǔ）充混檢，增大（dà）可（kě）塑度發孔
3、混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密（mì）煉機卸料溫（wēn）度是否過高，棍溫是否太高，膠料是否焦燒，一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量（liàng）和處理貨添加發泡劑重工（gōng）;

4、膠料（liào）停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑會發火分解，停放時間過長膠（jiāo）料應反鏈（liàn）進行補充加工;
5、膠料硫化速度過快（kuài），配方調（diào）整（zhěng），檢查（chá）硫化劑的（de）臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）。 橡膠軟接頭起泡是不能（néng）用了，客戶請注意哦。要（yào）時常檢查工作中的（de）橡膠軟接頭。