一、概述

        本企業係（xì）生（shēng）產各類熱（rè）力管（guǎn）道補償器的專（zhuān）業廠家。近年來，在科（kē）研部（bù）門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式（shì）伸（shēn）縮補償（cháng）器的基礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型，直流介質無推力補償器，攻克了國內外而未決的介質直（zhí）流通式無推（tuī）力技術難關，填補了補償器（qì）產品（pǐn）的一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更重（chóng）要的是它不但解決管道內存在工作（zuò）介（jiè）質推力的致命弱點，同時也解決了（le）旁通管式無推（tuī）力補償器應力過於集中，介（jiè）質阻力大弊端。
         在國內（nèi）近（jìn）期，生產出LTW高（gāo）溫堵漏劑，它（tā）的耐溫30O——600℃，工（gōng）作極限壓（yā）力是10MPa。鞏義市鑫科（kē）管道設備廠將（jiāng）高溫堵漏劑應用（yòng）在補償器上，將直流式（shì）無（wú）推力補償器，改製成注油式直流介（jiè）質無推力補償器，解決了補償器長期工（gōng）作，出現微小（xiǎo）的滲（shèn）漏問題。鞏義市（shì）晨光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射（shè）到填料室內，使填料（liào）與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油（yóu）劑（jì）本（běn）身無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償器長期工作中，不產生滲漏。
        TWB型及ZTWB型係列注油式直（zhí）流（liú）介質無推力補償器，可廣泛適用於化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網（wǎng）中，地溝和高空架設的管（guǎn）道。同時，便於管路設（shè）計，便於（yú）安裝施工，且節省（shěng）大批資金(僅固定支架一項（xiàng）費用節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係列注油（yóu）式直流（liú）介質無（wú）推力補償器，經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越於其它同類產品。

二、工作原理（lǐ）

        該無（wú）推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡（kǎ）理（lǐ）論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽（qì）室內（nèi）分別有兩個環形受壓麵，一個是固定的汽室內端麵，另一個是（shì）密閉在（zài）汽室內的伸縮管肩部（bù）環形麵（miàn），隨（suí）伸縮管是可移動的。這（zhè）個可移（yí）動的環（huán）形受壓麵的麵積恰好和伸縮管橫截麵積相等，補償器工作時（shí），在介質壓力的作用下，環形麵上的壓力和伸縮管橫（héng）截麵積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支（zhī）架中僅考（kǎo）慮補償器壓緊填料（liào）的摩（mó）擦力，對固定支（zhī）架的推力計算中，就不再計（jì）算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力和財力。

三、主要技術參數及示意圖

        (1)管道公稱直徑範（fàn）圍 DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範（fàn）圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工（gōng）作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補（bǔ）償器的選（xuǎn）擇
        選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑（jìng）應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例（lì）注明型號。

注：材料代號：bx代表全不（bú）鏽鋼（gāng）1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代（dài）表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形尺寸（cùn）
公稱通（tōng）經DN	補償量（liàng）
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝（zhuāng）長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補償器兩端相焊（hàn）接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定（dìng）支架根據設計安裝，使用ZTWB型（xíng），除不計算介質工作壓力的推力外，其（qí）餘相同。為確（què）保管道（dào）    無側向位移，而沿軸向伸縮，補 償器兩端一般應安裝（zhuāng）導向滑動支架，在管（guǎn）道轉彎處，必須安裝固定支架。
(3)補（bǔ）償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮（suō）部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在（zài）各種環境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予（yǔ）以拉伸（shēn）或壓縮。