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   實（shí）際橡膠軟（ruǎn）接頭的橡膠材料達到玻（bō）璃化溫（wēn）度時，往往井（jǐng）束脆化。為保證修邊（biān）順利·通常冷凍溫度選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法的選擇主要依（yī）據製冷效（xiào）果和成本。大部（bù）分橡膠（jiāo）在- 20-13度和環狀定伸（shēn）應力等。測定膠料可（kě）塑度主（zhǔ）要（yào）是檢查混煉肢料的可塑性是否符合規定以及是否均勻。

    低溫橡膠軟接頭在測定相對密度是為了檢查是否誦加或多加了某一配合劑（jì）以及混煉是否均勻。通過檢查硫化膠試片的（de）硬度可檢驗填充劑的分散程度，也可檢查硫化的均（jun1）勻程度。測定環狀定伸應力是用小（xiǎo）型硫化機和模具製備環狀試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測定其定伸應力。此方（fāng）法速度快，精確度高，因而被廣泛（fàn）采用。除了上述方法外，還可通過（guò）測定硫化腔的物理機械性（xìng）能和采用化學分析的方法來檢查混煉膠的質量。橡膠軟接頭料辯E變性的檢（jiǎn）驗對於未硫化膠，可采用fj尼黏度計和振蕩型漉變儀（yí）來評價混煉膠料的流變性能，即（jí）膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測得的祈c變曲線與標準曲線相比較（jiào），即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯加。混煉膠物理機械性能檢驗（yàn）通過快速檢驗可控製腔料在（zài）混煉過程中的質（zhì）量，而對用於實際生產的程（chéng）煉膠則還需進行硫（liú）化腔物理機（jī）械性能檢（jiǎn）驗。根據產品的各項使用條件和要求，按國（guó）家標準規定的（de）試驗方法進行（háng）測試。