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  原材料（liào）準備之後，羞羞视频免费在线观看接下來（lái）就是塑煉環節，塑煉環（huán）節是（shì）生產（chǎn）過程中最重要的一步，橡膠接頭的耐溫耐壓性能，全部依靠塑煉的成果。

  生膠富（fù）有彈性,缺乏加（jiā）工時必需的可塑性性能,因此不便於（yú）加工。為了提高（gāo）其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就（jiù）容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型（xíng）過程中也有助於提高膠料（liào）的滲透性滲入纖維織品內和成（chéng）型（xíng）流動性。 將生（shēng）膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑（sù）煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑（sù）煉（liàn）機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態（tài）轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠（jiāo）中通入（rù）灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變（biàn）短從而獲得可塑性。

  然後緊接著是混煉環節，橡（xiàng）膠接頭在使用中膠層的貼合性能，全部依靠混煉，之前羞羞视频免费在线观看有用戶說到（dào），安裝後期橡膠接頭外膠層（céng）開裂，就是因為混煉環節溫度未達到，導致（zhì）內膠層和外（wài）膠層貼合不嚴密造（zào）成的開裂。

  為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了（le）提高橡膠製（zhì）品的（de）性能和降低成本必須在生膠中加入不（bú）同的配合劑。 混煉就是將塑煉後的（de）生膠（jiāo）與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械（xiè）拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠（jiāo）中的一種（zhǒng）過程（chéng）。 混煉是（shì）橡膠製品（pǐn）生產過（guò）程中的一（yī）道重要工序,如果混合不均（jun1）勻就不能充（chōng）分發揮橡膠和配合劑的作用影（yǐng）響產品的使用性能。混煉（liàn）後得到的膠料（liào）人（rén）們稱為混煉膠它是製造各種橡膠製品的半成（chéng）品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者（zhě）可利用膠料直接加工成型、硫化製成所需要的橡膠製品。

  在橡膠製品的生（shēng）產過程中利用壓延機或壓出機預先製成形狀各式（shì）各樣、尺寸各不相同的工（gōng）藝（yì）過程，稱之為成型。成型的方法有

  1.壓延成型

  適用於製造簡單的片狀、板狀製品。它是將混煉膠通過壓延（yán）機壓（yā）製成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫（jiào）壓（yā）延成（chéng）型（xíng）。 有些橡膠製品?如輪胎、膠布、膠管等（děng）所用紡織纖維材料必須塗上一（yī）層薄膠在（zài）纖維（wéi）上塗膠也叫貼膠或擦（cā）膠??塗膠工序一般（bān）也在壓延機上完成。纖維（wéi）材料在壓延前（qián）需要進行烘幹和浸膠烘幹的目的是為（wéi）了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發（fā）起泡?和提高纖維（wéi）材料的溫度以保證壓延（yán）工藝的質量。浸（jìn）膠是掛膠前的必要工序目的是為了提（tí）高纖（xiān）維材料與膠（jiāo）料的結合性能。

  2.壓出成型（xíng）

  用於較為複雜的橡膠製品?象輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出成型的方（fāng）法製造。它是把具有一定塑（sù）性的混煉膠放入到擠壓機（jī）的料鬥內在螺杆的擠壓下通過各種各樣（yàng）的口（kǒu）型也叫樣板進行連續造（zào）型的一種（zhǒng）方法。壓出（chū）之前（qián）膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易於擠出從而得到表麵光（guāng）滑、尺寸準（zhǔn）確的橡膠製品。

  3.模壓成型

  也可以用模壓方法來製造某些形狀複雜如（rú）皮碗、密封圈的橡膠製品?借助成（chéng）型的陰、陽模具將膠料放置在模具（jù）中加熱成型。

  通過（guò）以上介紹，相信廣大用戶對於橡膠接頭的基礎生產流程有了詳（xiáng）細了解，龐大（dà）的橡膠接頭（tóu）銷售（shòu）市場，質量分布不均，價格各有不同，采用的橡膠材質也各不相同，如何慧眼識真，在眾多種類的橡膠接頭（tóu）中挑選到實惠（huì）的（de）產品，首先要對橡膠接頭產品知識進行充分了解（jiě），其（qí）次選擇可（kě）信賴的生產廠（chǎng）家，新躍（yuè）供（gòng）水（shuǐ）專（zhuān）業生產橡膠接頭十餘年，在（zài）生（shēng）產環節和銷售環節更為熟練，是廣大用戶的首要之選！